高精度多線切片車間
我們使用的多線設備是首批行業(yè)高端切割設備，具有穩(wěn)定性好、高精度和效率高等優(yōu)點。多線切割是一種通過金鋼線在毛坯材料上高速往復運動進行切割，切片厚度可以切割0.3mm以上的釹鐵硼產品。多線切片機已逐漸取代了傳統的內圓切片，成為釹鐵硼切割加工的主要方式。
公司現有高精度多線切片機17臺，一臺優(yōu)質的設備不但可以提高不同型號尺寸的加工精準度，還能在確保品質的前提下大幅度提升產能，目前根據客戶的訂單需求，我們配備了以下型號：大中小（690/490/130型）多線機，每天分別可產出1000公斤/400公斤/100公斤成品，切割高度約每分鐘0.034mm公差做到+/-0.05mm。對于精度要求比較高的產品，我們會在切片后再增加一道磨床工藝，黑片的精度能保證到+/-0.01到+/-0.02，領先90%的同行。
激光精加工切割車間
激光切割是近幾年興起的磁材切割新工藝，其原理是將高功率密度激光束聚焦在磁鐵上，借助氮氣的輔助下實現磁鐵的切割。激光切割結合了傳統的切片、線切割、異形磨、打孔等工藝，把產品一次切割成形。切割效率高和精度高是激光切割的特點。
公司現有CWETLS激光機切片設備13臺，是目前行業(yè)較先進的磁鐵加工設備，激光設備主要針對異型磁鐵產品的精加工，目前使用在無線充產品/異形磁鐵產品上較多，精度穩(wěn)定可靠，所有異型磁鐵產品的加工精度可以做到正負0.01mm。激光切割工藝可以加工不同的弧度和外形，使產品的工序簡化確保了品質的同時，有效縮短了產品的加工周期（切片一刀后再激光就成型，無需切片三刀），有些普通的方形產品都可以使用這個機器生產，每臺激光機切割設備每天可以加工無線端產品 20000套左右，讓客戶的交期更加有保障。
自有自動化電鍍車間
1.鎳銅線1條：生產工藝標準可滿足24小時，48小時，72小時，96小時中性鹽霧測試，公差可控范圍：圓片：土0.01，方塊：土0.02
2.鍍鋅線1條：常規(guī)鍍層：白鋅，蘭鋅，彩鋅，黑鋅，生產工藝標準可滿足24小時，48小時中性鹽霧測試
3.鍍鎳線1條：看起來像不銹鋼的顏色。在空氣中的暴露表層很難被氧化，而且外觀好，光澤度好。鍍層能通過 12-72 小時的鹽霧試驗。
鎳銅鎳是目前市場上應用最廣泛的電鍍方法，在120-200小時的③綜合日產能約2000000片，可有效滿足各類客戶生產周期需求
無線充磁鐵自動組裝車間
發(fā)射端自動化組裝的磁鐵廠家目前還為數不多，自動組裝機對每一個裝好的產品均勻保壓，使得成品具有較好的尺寸一致性和平整度。
采用轉盤式結構設計，節(jié)約空間，調試操作簡單，實現磁鐵物料上料及組裝的自動， IO通訊控制系統，全工位檢測識別傳感器。設備每天24小時不間斷組裝以滿足產品交付需求，目前我司現有無線充發(fā)射端磁鐵自動組裝設備5臺，每臺設備日產能約為12000套。
接收端自動組裝設備實現了自動貼膜、自動充磁、自動貼尾巴，解決了用治具對位容易偏位的問題。
確保產品對位準確，品質統一高效，同時有效解決了產能對人工的依賴，也有效提高了裝配效率。目前我司現有接收端自動組裝線3條，每條自動線日產能40000套。
15年以上經驗的專業(yè)技術團隊保障
作為一個符合國內外客戶服務的團隊，我們的核心成員具有15年以上從業(yè)經驗。每一位成員都各有所長，他們充分利用自己擅長的領域和豐富的專業(yè)知識，為客戶提供專業(yè)優(yōu)質的服務。
從市場開發(fā)到生產出貨，我們的工程技術、生產精加工、表面電鍍、品質管理等工序都有核心成員一對一把控工序流程，做到一團隊服務一客戶，項目全過程陪伴，5分鐘快速反應，消息回復及時。確認客戶需求8小時內給解決方案，24小時交樣，72小時交貨。
